Etanchéité bassin d'agrément de 1000 m3
Etanchéité bassin d’agrément : Pose d’une Membrane EPDM Bassin encollée directement sur le support.
3.5 m de profondeur.
Membrane EPDM collée sur le support pour les parties verticales du bassin. L’EPDM pour le fond de l’ouvrage est posée sur un géotextile antipoinçonnant et une nappe de drainage des gaz à été posée avant la pose du dispositif d’étanchéité.
Étanchéité de 12 bondes de fonds pour système de filtration. Étanchéité par compression via un mastic spécifique.
Filtration par combi-bio et tamis rotatif. 240 m3/h de débit de filtration. 12 pompes de 20 m3/h.
Quelques PhOtos des filtres
Filtres à tambour avec une cuve biologique.
Aération des supports bactériens 24h/24h
Filtre à tambour avec cuve biologique.
80 m3/h par filtre.
Refoulement de l’eau épurée via des canalisations PVC en diamètre 90.
3 filtres pour l’ensemble du bassin soit 240 m3/h.
Attention : ce bassin va recevoir une densité faible de poissons.
Préparation du support de Pose
Le support béton des parois à été enduit. Un gravier est disposé dans le fond pour réaliser un drainage intégral sous la membrane EPDM.
A noter que l’évacuation des eaux de drainage à l’extérieur de l’ouvrage à été effectuée via un tuyau PVC de diamètre 110
Encollage de la membrane EPDM sur les parois verticales
Encollage de la membrane EPDM sur support béton via la colle de contact bonding adhésive ou Colka Contact.
Sur ces photos, nous pouvons distinguer également la bande de dégazage (évacuation des gaz sous la membrane EPDM). Cette nappe drainante est collée directement sur le support avant le collage de la feuille d’EPDM sur le support.
Elle sera raccordée au système de drainage des gaz du fond de l’ouvrage
Encollage de la membrane EPDM sur support béton via la colle de contact bonding adhésive ou Colka Contact.
Pour pouvoir permettre une pose sans aucun plis, les membranes EPDM utilisées devront être de faible largeur (3.05 m ou 4.57 m max)
Assemblage des membranes EPDM
L’assemblage des membranes EPDM est réalisée avec du Primaire colle et une une bande de joint 3″.
Il s’agit d’une soudure à froid, les joints ne sont pas un facteur de moins bonne durabilité. Les soudures par vulcanisation n’engendrent aucun point de faiblesse. Il s’agit d’une soudure chimique. La durée de vie d’un joint par vulcanisation est identique à la durée de vie de l’EPDM : 50 ans minimum !!
Mise en place des bandes de joint 3″.
Pour facilement positionner la bande de joint 3″, un marqueur spécifique pourra être utilisé.
Une fois la membrane replié sur la bande de joint, il faudra procéder à un marouflage.
Attention : le marouflage n’est pas une étape à négliger, c’est lui qui va permettre un contact important entre la bande de joint (ou Quick Seam Splice Tape/ Secur Tape 3″) et la membrane EPDM. Le primaire colle, lui, permet de « lancer » la vulcanisation.
Visuel sur un joint terminé et marouflé.
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Pour réaliser des soudures de vulcanisation, très peu d’outils sont nécessaires : un outil pour appliquer le primaire, un feutre de marquage EPDM, une marouflette. C’est tout !!
Encollage de la membrane EPDM sur le support avec la colle de contact Elastika (équivalent bonding adhésif FIrestone)
En savoir plus sur la marque ELASTIKA
Réalisation des assemblages membranes avec la bande de jonction 3″ et du primaire colle Elastika.
Mise en place du drainage des gaz
Drainage des gaz sous la membrane EPDM.
Utilisation d’un géo composite de drainage. Ces bandes de dégazage seront raccordées sur plusieurs bandes verticales disposées sur les parois du bassin pour une mise à l’air efficace.
Pose du géotextile antipoinconnant sur le fond de l’ouvrage
Le géotextile utilisé est un 300 gr/m2 certifié ASQUAL.
L’ASQUAL vous garantit d’utiliser un géotextile de qualité et adapté à la pose d’un complexe d’étanchéité.
Quelques visuels supplémentaires !!
Mise en place de la membrane dans le fond de l’ouvrage.
Assemblage des membranes et réalisation des pièces de sécurité.
Raccordement spécifique sur ouvrage béton
Raccordement de la membrane EPDM sur un escalier existant. Fixation mécanique de la membrane via des lattes aluminium et mise en étanchéité avec une bande de pontage autovulcanisante de 15 cm de large.
A noter que dessous la latte aluminium, un mastic spécifique sera appliqué.
FInition de l'étanchéité
La membrane EPDM sera fixée en tête via des lattes aluminium.
Un mastic spécial EPDM viendra parfaire l’étanchéité le long de la latte de fixation
Fixation mécanique de la membrane en tête du bassin.
Le bord du bassin est destiné à recevoir une margelle de finition pour camoufler l’ensemble
Résultat final du chantier Alliance EPDM : Etanchéité bassin d’agrément